薄壁碗模具的成形理论基础。

要生产好薄壁模具，薄壁注塑材料的流动性必须良好，并且必须具有大的流长比。它还具有高冲击强度、高热变形温度和良好的尺寸稳定性。此外，还应对材料的耐热性、阻燃性、机械装配性和外观质量进行考察。我们先来看看薄壁模具成形的理论基础。

目前广泛用于注塑成型的材料有聚丙烯PP、聚乙烯PE、聚碳酸酯(PC)、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯(ABS)以及PC/ABS共混物。传统注射成型在模具中的填充过程和冷却过程是交织在一起的。当聚合物熔体流动时，熔体前沿与温度较低的芯表面或型腔壁相遇，在表面会形成一层冷凝层，熔体在冷凝层中继续向前流动，其厚度为冷凝层对聚合物的流动有显着影响。

需要对薄壁注塑中冷凝层的性质进行更深入、更全面的研究。因此，薄壁注射成型的数值模拟还需要做大量的工作。第一点是对薄壁注塑理论，特别是冷凝层的性能进行更深入、更全面的研究，以提出更合理的假设和边界条件。从以上分析可以看出，薄壁注塑过程中，很多条件与常规注塑有很大不同。

薄壁注塑在模拟时，熔体流动数学模型的许多假设和边界条件都需要适当调整。